Terminalaisu šerdimi yra dvi pagrindinės priežastys: gamybos procesas ir pelėsiai terminalo dizaino formoje turi būti griežtai laikantis gamintojo pateiktų brėžinių, kuriuos reikia užbaigti, o pelėsiai gaminant ir gaminant, taip pat reikia pasirinkti žaliavas. aukštos kokybės, nes vidaus lydymo technologija yra ribota, todėl daugiau turėtų rinktis kokybiškas palyginti aukštos kokybės žaliavas. Jei kaip pagrindinė formos žaliava naudojama mažo stiprumo geležis, ją panaudojus apie 500 000 kartų atsiras rimtas įtrūkimų reiškinys, todėl pirmiausia turėtume pašalinti žaliavų problemą ir visą pelėsių apdorojimo procesas. Formos apdorojimo procesą galima suskirstyti į: Tiek elektrinis impulsas, tiek elektroninis apšvietimas gali efektyviai pagerinti formos tikslumą.
Gnybtų blokų gamybos procese taip pat būkite labiau linkę į spurgą, nes daugelis perdirbėjų nori žaisti visą gaminį, todėl liejimo mašinos pradžioje aukštas slėgis reguliuojamas tol, kol iš tikrųjų tai sukels rimtas pelėsių pažeidimas, todėl naudokite jį ilgą laiką, dėl to susidarys pelėsis dėl didelio slėgio stiprios deformacijos, paveiks viso gaminio apdorojimo kokybę, bet taip pat eikvojama daug elektros energijos. Ir su šerdies gnybtais ne tik paveiks išvaizdą, bet ir gamyboje tiesiogiai paveiks kito proceso padėtį, o matavimo tikslumas bus rimtai sutrikdytas, kai elektros jungtis taip pat turės didesnį poveikį apatinei grandinei, todėl turime pašalinti pirmiau minėtą situaciją.
