+8618149523263

Kaip gaminami šviesolaidiniai kabeliai?

Jun 07, 2021

Kaip gaminami šviesolaidiniai laidininkai?

Optinio pluošto gamyba daugiausia suskirstyta į tris procesus, būtent optinio pluošto brėžinį, bandymus ir ruošimo paruošimą.


Ruošinio paruošimas:

Yra daug proceso technologijų ruošinių gamybai, daugiausia įskaitant MCVD, OVD, VAD ir PCVD, tarp kurių dažniausiai naudojamas yra MCVD procesas, kuris taip pat yra šio straipsnio dėmesio centre. Visas MCVD pavadinimas anglų kalba yra modifikuotas cheminių garų nusodinimas. Šį optinio pluošto ruošinių gamybos procesą "Bell Labs" sukūrė 1974 m. Dujinis mišinys, sudarytas iš SiCl4 (silicio chlorido), GeCl4 (germanio chlorido) ir kitų cheminių medžiagų, patenka į kvarcinį stiklinį vamzdelį (apvalkalą), o kvarco vamzdis pasukamas ir kaitinamas, o silicis ir germanis oksiduojami, kad sudarytų SiO2 ( Silicio dioksidą) ir GeO2 (germanio dioksidą), todėl jis lieka kvarco vamzdyje, kad sudarytų pagrindinę optinio pluošto dalį.

Be to, tokius parametrus kaip optinio pluošto lūžio rodiklis, plėtimosi koeficientas ir lydymosi temperatūra taip pat galima kontroliuoti dujinio mišinio sudedamąja koncentracija. Po to, kai ruošinis yra aušinimo būsenoje, reikia išbandyti jo kokybę.

VpKjPHWtRSaCfuKj4TCcdg

Pluošto brėžinys:

Įdėkite ruošinį į pluošto piešimo bokštą piešimui. Paruošiama forma po piešimo taps 125 μm storio ir plonu optiniu pluoštu ir yra padengta dviem dervos sluoksniais, kad būtų apsaugotas optinio pluošto stiprumas. Pluošto piešimo bokšto struktūra apima grafito krosnį, kuri gali pagaminti aukštą 1700-2000 laipsnių temperatūrą, visiškai sušvelninti ruošinį ir vėjo per piešimo ratą, kad būtų daugiau plono optinio pluošto.

Piešimo bokštas gali maitinti krosnies temperatūrą ir apvijos greitį ir tiksliai kontroliuoti pluošto skersmenį lazeriniu mikrometru. Siekiant pagerinti optinio pluošto stiprumą, piešimo procesas turi laiku padengti optinį pluoštą plonu dervos sluoksniu ir išdžiovinti, kad būtų išvengta abipusio sukibimo.

V2tKfC5iQ9CBfcjb7uzKfg

Bandymo:

Po piešimo būtina patikrinti gatavą pluoštą. Bandymo parametrai apima tempimo stiprumą, lūžio rodiklį, pluošto struktūrą, silpninimą, informacijos talpą (pralaidumą), dispersiją, darbinę temperatūrą ir drėgmės intervalą ir t. t.

Siųsti užklausą